隔離墩鋼模具，顯而易見就是使用鋼板制作而成的，鋼板是如何成為隔離墩鋼模具的呢，采用什么樣的加工技術？
首先，根據所加工的隔離墩鋼模具規格形狀來設計圖紙，然后開始選擇合適尺寸的鋼板進行定尺下料，為了達到模具尺寸的標準度及美觀性，我們采用激光切割機進行切割鋼板，切割好的鋼板通過折彎機加工出不同的形狀，再通過電焊機將每一塊鋼板按照步驟焊接在一起，焊接成型后進行打磨，做表面處理工作，通過螺絲拼裝后一套完整的隔離墩鋼模具就完成了。
隔離墩鋼模具長度從50公分到400公分不等，由此，模具的重量從幾十公斤到一噸多都有，模具體積越大所用材料越厚，重量就會越重，因此在進行搬運的時分要格外留意，不能破壞掉它的結構。
隔離墩鋼模具選用的優質鋼板焊接而成，外面還有角鋼的設計，運用螺栓或許卡扣進行固定可以讓其拆卸起來更加便利。隔離墩模具的外形尺寸仍是十分安穩的，它高性能決議了模具在進行制造的時分可以出產出更多優異的產品，隔離墩已經成為了我們日常交通當中不可或缺的一部分,而且它的種類也有許多，當在城市道路上運用的時分，可以有效分隔開機動車道和非機動車道，讓隔離帶的邊緣更加規整。
隔離墩模具運用的鈑金工藝首要是為了讓其可以與設計圖紙的尺寸一致，所以鋼模板都會經過切開、折彎和打磨等多道工序今后才能進行焊接，焊接工人都有著多年的實踐出產經驗，在進行焊接的時分保證合理的焊接密度，讓其更加鞏固牢靠。
